沟槽蝶阀受结构条件的限制该结构不适应做通径DN200以下阀门，原因是阀板整体结构太厚，流阻大。沟槽蝶阀因三偏心结构的原理，阀板的密封面与阀座之间的密封是靠传动装置的力矩使阀板压向阀座。正流状态时，介质压力越高密封挤压越紧。当流道介质逆流时随着介质压力的增大阀板与阀座之间的单位正压力小于介质压强时，密封开始泄漏。

沟槽蝶阀无论是手动、气动、液动、电动各部件在出厂前均经严格调试，用户在复检密封性能时，应将进出入口两侧均匀固定，关闭碟阀，对进入口侧施压，在出入口侧观察有无泄露现象，在管道进行强度实验前，应将碟板打开，防止损坏密封副。

沟槽蝶阀内漏问题：在用螺旋输送机向反应釜加粉料的下料管上安装了一个气动蝶阀，反应过程中会有部分溶剂（丙酮）蒸发回流。沟槽蝶阀由于多层软硬叠式密封圈固定在阀板上，当阀板常开状态时介质对其密封面形成正面冲刷，金属片夹层中的软密封带受冲刷后，直接影响密封性能。沟槽蝶阀设备安装一般应在建筑内部装饰完成的情况下进行，设备安装的地面应水平平整。空气处理室有干式和湿式之分，干式空气处理室是利用加热器或表面式冷却器对空气进行热，湿交换来达到设计所需的状态。

沟槽蝶阀给水管道中腐蚀程度地加深，必将导致供水水质受到污染。因此，目前迫切需要用新的管材(涂层)去装备新铺管线以及新已有管线。现普遍使用的管材中，金属管材环氧树脂涂衬球墨铸铁管和塑料管PE管是表现比较良好的，另外，不锈钢管是值得大力推广的。增加对给水管道的管理，及时解决管内腐蚀问题，才可以改进供水水质并延长管道的使用寿命。

沟槽蝶阀如果安装不当或者使用不当会出现一些问题，比如施压的方向不对或者出入口则配装法兰螺栓受力均或未压紧。蝶阀的蝶板，密封关闭位置吻合不正。蝶阀的蝶板，密封圈夹有杂物等。特别是有时候造成沟槽蝶阀密封面泄露，这时候应该如下操作：

一、调整蜗轮或电动执行器等执行机构的限位螺钉，以达阀门关闭位置正确。

二、去掉杂质，清洗阀门内腔。

三、按箭头方向进行旋压。

四、查配装法兰平面及螺栓压紧力，应均匀压紧。

沟槽蝶阀切断时常见的问题

(一)切断刀折断：因为切断刀刀头窄小，强度低，切削条件差，切削力大等原因，切断时容易出现刀头折断的问题。其解决方法也是在增加刀头强度，改进切削条件和减小切削力等方面着手，防止振动的方法在这里也都适用。此外再补充几点：

①刃磨切断刀时，角度要正确，是副偏角和副后角不能磨得太大，也不能太小，而且要对称。

②切断刀前角不能太大，中拖板不能松动，否则易产生扎刀，而使切断刀折断。

③装刀时要装正，且要对准工件的中心，允许主刀刃低于工件中心0.1～0.25mm。

④走刀量不能太大，要选得适当。

(二)切断时的振动：在切断工件时，由于切断刀周围被工件和切屑包围，受到很大的径向力，主切削刃与工件接触时间又比较长，散热情况也不好，排屑也比较困难，因此容易产生振动。为防止振动，可采用如下的，各种方法：

①适当减小车床主轴，中拖板和小拖板的间隙。

②适当增大前角，以减小切削阻力。适当减小后角，以增强刀头的强度。

③选择适当的主刀刃宽度。

④对于大而重的工件采用反切法。

⑤在切断刀主刀刃中间磨出R0.5mm左右的凹槽(消振槽)。这样不仅能起消振作用，而且能起导向作用确定的平直性。

⑥在切刀伸入工件部分的刀杆下面做成鱼肚形或其它正确形式，以增强刀头的刚性。

如何做好沟槽蝶阀的清洁工作

沟槽阀门是使用在不同液体的限流工作中，所以定期的对它进行处理有一些好的好处，会让它流通加的顺利也会给使用者带来很多的好处，但是由于沟槽蝶阀操作力矩，因开度及阀门启闭方向不同其值各异，卧式蝶阀，特别是大口径阀，由于水深，阀轴上，下水头差所产生的力矩也不容忽视。另外，阀门进入口侧装置弯头时，形成偏流，力矩会有增梯形螺纹和齿间的脏物适于抹布擦洗。

那么怎样具体得给他进行清洗工作呢？阀门上的油污和介质残渍适于蒸汽吹扫，甚至用铜丝刷刷洗，直至加工面，配合面显出金属光泽，油漆面显出油漆本色为止，疏水阀应有专人负责，每班至少检查一次，定期打开冲洗阀和疏水阀底的堵头进行冲洗，或定期拆卸冲洗，以免脏物堵塞阀门，阀门的清扫阀门的表面，阀杆和阀杆螺母上的梯形螺纹，阀杆螺母与支架滑动部位以及齿轮，蜗轮蜗杆等部件，容易沾积灰尘，油污以及介质残渍等脏物，对阀门会产生磨损和腐蚀。因此经常保持阀门外部和活动部位的清洁，保护阀门油漆的完整，显然是重要的。由于沟槽蝶阀闸板的工作过程带有擦拭性，所以多数沟槽蝶阀可适用于含有悬浮固体颗粒的介质，依据封闭件的强度也可用于粉状和颗粒状的介质。